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版本分类eClass1227-24-22-07eClass627-24-22-07eClass7.127-24-22-07eClass827-24-22-07eClass927-24-22-07eClass9.127-24-22-07ETIM7EC000236ETIM8EC000236ETIM9EC000236IDEA43565UNSPSC1532-15-17-05SINAMICS G130 内置式变频器单元概述
SINAMICS G130 变频调速柜内置单元,框架型号 FX 和 HX
SINAMICS G130 变频器是一款变频装置,可以非常灵活地与相关选件组合,集成到客户机柜中或直接集成到机器设备内。
SINAMICS G130 变频调速柜的电压和功率范围:
线路电压
功耗
380 ... 480 V 3 AC
110 ... 560 kW
500 ... 600 V 3 AC
110 ... 560 kW
660 ... 690 V 3 AC
75 ... 800 kW
可以用大量附加电气部件对驱动系统进行优化以满足特定应用要求。组态和调试工作因预定义接口而被大大简化。
无编码器矢量控制的控制精度适合绝大多数应用,即,无需额外的实际转速值编码器。
但,SINAMICS G130 变频调速柜配有编码器评估单元,以适应由于工厂原因需要编码器的应用场合。
控制单元、电源模板和其它有源 SINAMICS 部件之间的通讯通过 DRIVE-CliQ(变频调速柜的内部接口)进行。通过具有各种预组装电缆长度的 DRIVE-CLiQ 连接,可以快速形成一个完整的变频器系统。
为了与过程控制系统通信,CU320-2 控制单元标配有 PROFIBUS 或 PROFINET 接口。该接口也可通过数字量和模拟量输入和输出进行扩展。为此,可使用 TM31 端子模块和 TB30 端子扩展板。为了能够通过 CANopen 或 EtherNet/IP 进行通信,也可安装附加扩展板卡。
优势
采用了最新的 IGBT 的电力半导体技术和革新的冷却方法,因而运行安静,结构紧凑;
各模块和功率部件可快速、方便地进行更换,从而确保较高的设备可用性。可更换的部件都可快速、方便地更换。另外,通过“Spares On Web”因特网工具,可方便地查看具体订单的备件 (http://www.siemens.com/sow)。
借助于一个标准通信接口以及多个模拟量和数字量接口,可方便地集成到自动化解决方案中。
使用配有图形 LCD 和文本显示屏的 AOP30 增强型操作面板或安装有 STARTER 调试工具的 PC,可方便地进行调试和参数设置 (http://www.siemens.com/starter)。
通过预置软件功能,可更方便地根据具体设备调整变频器。
所有组件(从具体部件到随时可连接的机柜)在整个生产过程中都经过严格测试。这就保证了它们在安装、调试和运行过程中具有极高的功能可靠性。
应用
变速驱动器适用于涉及运动、传送、泵送或对固体、液体或气体进行压缩的所有应用。
主要应用包括:
泵和风机
压缩机
挤出机和混合机
轧钢机
设计
SINAMICS G130 变频调速柜内置单元为机器制造商和工厂建设者提供了一种模块化传动系统,可根据具体应用进行量身定制。
SINAMICS G130 变频调速柜内置单元主要包括以下模块化独立组件:
电源模块
控制器单元
它们可以分开,也可以组合进同一个装置中。电源模板上有一个用于控制单元的插槽。
变频装置配有与控制单元相连的一根 DRIVE-CLiQ 通信电缆和一根 24 V 电源电缆。这些电缆经过预组装,可用于安装变频装置中的控制单元。如果这两个单元分开安装,那么必须订购适当长度的电缆。
AOP30 增强型操作面板和数值型 BOP20 精简操作面板可用于调试和本地操作。
通过端子排上或采用 PROFIBUS 或 PROFINET 的 CU320 2 控制单元上的预定义接口,可更方便地进行传动装置调试和控制。CU320 2 控制单元的接口可通过插入式 TB30 端子扩展板或 TM31 端子模块等附加模块加以补充。
如果与变频器通信需要使用其它用户接口,则必须提供外部 24 V 电源。
下面两个图可在组装所需的变频调速柜组件时提供帮助。第一个图显示了 SINAMICS G130 变频调速柜的设计与具体组件。第二个图是一个包含各个组件的判定和选型标准的流程图。
喷漆模块
以下变频器组件标配有喷漆模块:
电源模板
控制装置
传感器模块
端子模块
gaoji操作员面板 (AOP30)
部件涂层可保护 SMD 组件中的敏感元件免受有害气体、粉尘和湿气的腐蚀。
镀镍母排为了达到最高的抗环境影响水平,变频装置的所有铜母排都镀镍。裸铜接头无需清洁即用于连接。
功能通讯和用户端子排
CU320-2 控制单元上标配的 PROFIBUS 或 PROFINET 通信接口可用作与控制器连接的用户接口;还提供了以下扩展组件(如 TM31 端子模块、TB30 端子扩展板和各个模块)以支持 CANopen or EtherNet/IP 通信。
通过该接口,可将系统连接到上位控制器或连接附加装置。
要简化传动组态和调试过程,可以将 TM31 端子扩展模块预先设置为多种出厂设置。
有关详细资料,请参阅《SINAMICS 低压工程手册》。
开环和闭环控制功能变频器控制除提供电机和变频器保护外,还提供了包含转速和电流控制的高质量矢量控制。
软件和保护功能标准软件功能如下:
软件和保护功能
说明
设定点参数
设定值可在内部或外部进行指定;在内部被定义为固定设定值、电动电位器设定值或点动设定值,在外部则通过通信接口或用户端子排上的一个模拟量输入进行定义。内部固定值设定和电动电位器设定可由来自端子接口上的控制命令进行切换或调节。
电机识别
自动电机识别功能,使得调试更快捷,优化变频器的闭环控制。
斜坡函数发生器
一个斜坡函数发生器具有可独立调节的上升和下降时间以及可调的工作周期(极限转速范围内的),可实现传动的平滑加速和减速。这样,可以避免驱动系统过载,降低对机械部件的应力。为快速停车,还可单独对下降斜坡进行参数设定。
Vdc 最大 控制器
在 Vdc 最大 控制器可自动防止直流链路中出现过电压,例如设定的下降斜坡过短时。自动延长设定的斜坡下降时间。
Vdc_min 控制
通过在一定时间内由机械动能来弥补因输入电源故障而缺失的能量。只要传动系统能获得再生能量,并且不会超过直流母排电压的关断阈值,就能保持运行。当在该时间段内,电网电压一旦恢复后,变频器就会控制电机再次加速至其设定速度。
自动重启 1)
当电源在发生电源故障后重新恢复时,自动重启会再次接通驱动器电源,并线性上升到当前转速设定点。
快速重启 1)
捕捉再启动可将变频装置无扰动地连接到正在旋转的电机上。通过可选的 VSM10 电压检测模块提供的电压检测,大型感应电机的捕捉再启动时间可限制缩短,因为电机无需去磁。
工艺控制器
通过" 工艺控制器" 中的功能模块可实现简单的工艺控制功能,如液位控制或liuliang控制。工艺控制器设计为 PID 控制器。可将微分器切换到控制偏差通道或实际值通道(出厂设置)。P、I 和 D 分量可单独进行设置。
自由编辑功能块
使用可自由编程的功能块,可以很容易地让 SINAMICS G130 装置实现逻辑和运算功能。这些功能块可通过操作员面板或 STARTER 调试工具进行编程。
驱动个控制图 (DCC)
传动控制图 (DCC) 扩展了 SINAMICS G130 的工艺功能。功能块库包括众多控制、算术和逻辑块以及大量的开环和闭环控制功能。方便易用的传动控制图 DCC 编辑器可以使得图形化组态变得容易,可清晰显示控制回路结构,并高效地重新利用现有图形。DCC 是 STARTER 调试工具的附加件
I?t 检测,用于电机保护
使用存储在变频调速柜软件中的电机模型,可以根据当前转速和负载计算电机温度。通过使用电机绕组中的 KTY84 传感器进行直接温度检测,由于还另外考虑到了环境温度的影响,温度的检测更加jingque。
电机温度测定
通过分析 KTY84、PTC 或 PT100 温度传感器,可实现电机保护。当连接一个 KTY84 传感器时,可以设定报警或关断极限值。若连接的是 PTC 热敏电阻,则可以对触发该热敏电阻后的系统响应(报警或关断)进行设定。
电机堵转保护
电机堵转条件一旦达到,变频器会立即关断以防止过载。
基本运行模式
可tigao传动系统可用性的特殊变频器运行模式,例如,在发生火灾时。
旁通
通过此电路,可借助于变频器或直接通过进线电源来运行电机。
制动控制
用于控制抱闸的“简单制动控制”:
抱闸用于针对不需要的运动为传动装置提供保护。
用于复杂制动控制的“扩展制动控制”功能模块,例如,用于电机抱闸和运行抱闸:
当使用反馈信号执行制动时,制动控制对抱闸的反馈信号触点产生响应。
写防护
通过写保护来防止意外更改设置参数(无密码功能)。
通过专有保护
通过专有技术保护对存储的数据加密,例如,保护组态专有技术并防止更改和复制(通过密码功能)。
Web 服务器
集成的 Web 服务器通过其 Web 页面提供有关传动装置的信息。使用 Internet 浏览器并通过不安全传输 (http) 或安全传输 (https) 来访问该 Web 服务器。
电源单元保护
说明
输出侧接地故障监控
输出侧接地故障是通过监控三相电流来识别,故障时变频器会停机。
输出侧短路保护
可检测输出侧的短路(例如,变频器输出端子上、电机电缆中、电机接线盒内),并关断变频器。
热过载保护
在超出过热阈值时,首先发出一条警告消息。如果温度进一步上升,则装置或者关断,或者独立地调整脉冲频率或输出电流以降低热负载。故障原因消除之后(如改善冷却),就会自动恢复原始工作参数。