SIMATIC S7 6ES7954-8LP02-0AA0

6ES7954-8LP02-0AA0相似图像*** 备件 *** SIMATIC S7，存储卡 用于 S7-1x 00 CPU， 3，3V Flash，2 GB注意产品商品编号(市售编号)6ES7954-8LP02-0AA0产品说明*** 备件 *** SIMATIC S7，存储卡 用于 S7-1x 00 CPU， 3，3V Flash，2 GB产品家族未提供产品生命周期 (PLM)PM410:停止批量生产 / 仅供应有限备件PLM 有效日期产品停产时间：2021.07.01注意此产品有后继产品：6ES7954-8LP03-0AA0 比较产品后续产品信息后续产品6ES7954-8LP03-0AA0后继产品说明SIMATIC S7，存储卡 用于 S7-1x 00 CPU， 3，3V Flash，2 GB价格数据价格组 / 总部价格组ZR / 2ET列表价（不含税）显示价格您的单价（不含税）显示价格金属系数无交付信息出口管制规定ECCN : N / AL : N工厂生产时间1 天净重 (Kg)0.030 Kg包装尺寸9.30 x 10.80 x 0.80包装尺寸单位的测量CM数量单位1 件包装数量1其他产品信息EAN4047623406730UPC未提供商品代码85235110LKZ_FDB/ CatalogIDST72产品组4A92组代码R132原产地德国Compliance with the substance restrictions according to RoHS directiveRoHS 合规开始日期: 2015.11.11产品类别A: 问题无关，即刻重复使用电气和电子设备使用后的收回义务类别是REACH Art. 33 责任信息到达信息CPU 1517F-3 PN/DP概述S7-1500 系列控制器产品中的 CPU 拥有大容量的程序和数据存储器，适用于对程序作用域、性能和网络功能具备极高要求的苛刻型应用。可用于实现安全等级达到 SIL 3 (IEC 61508) 以及 PL e (ISO 13849) 的故障安全功能。具有较高处理速度，适用于二进制和浮点运算用于系列机器、专用机器以及工厂中的跨领域自动化任务 在具有集中式和分布式 I/O 的生产线上作为集中式控制器使用支持集中式和分布式配置中的 PROFIsafePROFINET IO IRT 接口，带双端口交换机带独立 IP 地址的附加 PROFINET 接口PROFINET I/O 控制器，用于经由 PROFINET 控制分布式 I/O。用于连接 CPU 作为 SIMATIC 或非西门子 PROFINET I/O 控制器下的 PROFINET 设备的 PROFINET 智能设备。PROFIBUS DP 主站接口在 PROFIBUS 和 PROFINET 上实现等时同步模式集成运动控制功能，用于控制速度控制，定位和同步轴（电子齿轮），支持外部编码器，输出凸轮/凸轮轨道和探头集成 Web 服务器，带创建用户自定义 Web 页面的选项注运行 CPU 所需的 SIMATIC 存储卡应用CPU 1517F-3 PN/DP 是具有极大容量程序及数据存储器的 CPU，适用于除集中式 I/O 外还包含分布式自动化结构的标准应用和故障安全应用中要求十分苛刻的任务。可被用作 PROFINET IO 控制器或分布智能系统（PROFINET I-Device）。集成式 PROFINET IO IRT 接口设计为双端口交换机以便在系统中设立总线型拓扑。附加的集成 PROFINET 接口，具有单独的 IP 地址，可用于网络分离等。分布式 I/O 可通过 PROFIBUS 以及集成 PROFIBUS 接口进行连接。另外，CPU 还提供全面的控制功能，并能够通过标准化的 PL-Copen 块连接变频器。设计CPU 1517F-3 PN/DP 具有：功能强大的处理器：每条二进制指令的执行时间可达 2 ns。大容量工作存储器：3 MB，用于程序；8 MB，用于数据采用 SIMATIC 存储卡作为加装存储器；允许实现例如数据日志和归档等其它功能灵活的扩展功能：单层组态最多可支持 32 个模块（CPU + 31 个模块）显示器的功能为：显示概览信息，如集成接口的 IP 地址、站名称、设备名称、位置标识符等。显示安全模式、最后一次下载的总体签名和日期（前面发生改变）。显示诊断信息显示模块信息显示设置显示可由用户定义的徽标设置 IP 地址日期和时间设置切换工作模式将 CPU 复位为出厂设置禁用/启用显示启用保护等级。PROFINET IO IRT 接口用于通过 PROFINET 进行分布式 I/O 连接PROFINET 接口用于网络分离PROFIBUS DP 接口用于通过 PROFIBUS 进行分布式 I/O 连接功能性能指令处理速度更快，取决于 CPU 型号、语言扩展和新的数据类型由于背板总线速度显著提高，CPU 的响应时间缩短高性能网络连接：PROFINET IO IRT（双端口交换机）作为标准接口。集成了附加 PROFINET 接口，用于（例如）网络分离。集成工艺功能通过标准化的块 (PLCopen) 连接模拟驱动器和具有 PROFIdrive 功能的驱动器具有所有 CPU 变量的跟踪功能，用于实时诊断和偶发故障检测全面的控制功能，例如，通过便于组态的块可自动优化控制参数实现最优控制质量。集成安全功能通过密码进行专有技术保护，防止未经许可证读取和修改程序块通过复制保护，可绑定 SIMATIC 存储卡的程序块和序列号：只有在将组态的存储卡插到 CPU 中时，该程序块才可运行。4 级授权方式：也可以对与操作员面板的通信进行限制。操作保护：控制器可以识别工程组态数据的更改和未授权传输。设计与操作显示概览信息：例如，站名称、工厂名称、位置标识符、诊断信息、模块信息、显示设置。显示屏上可能的操作：设置 CPU 或所连接以太网通信处理器的地址、设置日期和时间、选择 CPU 的操作模式、复位 CPU 至默认设置、禁用/启用显示屏、激活保护等级。集成系统诊断显示屏上、TIA Portal 中、操作员面板上以及 Web 服务器上以纯文本形式一致显示系统诊断信息（甚至能显示来自变频器的消息），即使 CPU 处于停止模式也会进行更新。集成在 CPU 的固件中，无须进行专门组态SIMATIC 存储卡（用来运行 CPU）用作插入式装载存储器，或用于更新固件。用于存储附加文档或 csv 文件（用于配方和归档）通过用户程序的系统函数，实现数据存储/读取数据记录（归档）和配方配方和归档以 csv 文件形式保存在 SIMATIC 存储卡上；便于使用 Office 工具及通过 Web 服务器来访问工厂运行数据通过 Web 浏览器或 SD 读卡器，可方便地访问机器的组态数据（与 PLC 之间的双向数据交换）对标准程序部分进行编程使用 STEP 7 Professional V13 UPD3 或更高版本进行编程用于从 SIMATIC S7-300/S7-400 移植到 S7-1500 的移植工具，可基本上自动转换标准程序代码。记录不可转换的代码，并可以手动进行调整。S7-1200 程序可通过复制/粘贴转移至 S7-1500对故障安全程序部分进行编程使用选件包“STEP 7 Safety Advanced”对安全型程序部分进行编程。西门子PLC案例详解|利用西门子200SMART填表指令实现喷码分拣导读：这篇文章为大家介绍如何利用200SMART的填表指令来实现物品的喷码分拣。所谓喷码就是喷码机接收到上位机给出的物品信息，将相应的条码喷到装载物品的纸皮箱侧面，同时PLC也接收到上位机给出的物品信息，在物品流经分拣位置时，发出是否让气缸动作的命令。本例以两个路向为例，当物品在输送带上传输触发了工业相机动作光电时，工业相机会摄取贴在纸皮箱的标签并将信息传至上位机；纸皮箱继续移动流经第二个光电传感器时，上位机会把物品信息发送到PLC和喷码机；当纸皮箱触发喷码光电时，经过适当延时，喷码机动作，将条码喷到纸皮箱侧面；纸皮箱继续运行，到达分拣区域时，PLC根据进入表格内的物品信息发出指令使气缸动作或不动作，将纸皮箱推至正确的路向。工艺流程图如下图1所示：  图1一、 所需软件及硬件西门子200SMART编程软件V2.7版，MODSCAN测试软件，200SMART ST30 CPU一台，通信网线一条（此处准备的软硬件是为了仿真测试表格内数据的入栈出栈功能）。二、 程序编写及解读西门子200SMART编程软件V2.7版，因为工业相机及喷码机接收到各自光电给出的信号后，其动作都是由自身的控制系统控制的，不需要PLC编写程序，故此程序并不复杂，只需控制皮带机及气缸动作，接收上位机发送的数据排成队列，然后实现先入先出即可。 1. 初始化程序第一个扫描周期先定义表格的表头为VW200，然后把0赋值给VW202至VW222。VW202为实际填表数据的条目数，其余数据存储区，即定义最多填十条数据。可以根据实际现场情况来定。该项目从相机到气缸段最多可存储8个纸皮箱，多定义两条以防止溢出。初始化程序如下图2所示：  图2        2. MODBUS TCP服务器指令上位机为MODBUS TCP通讯的客户端，PLC作为服务器随时接收来自上位机发过来的物品信息并存放至VW0。指令如下图3所示 图3  3. 系统启停通过操作启停按钮来控制系统的运行停止，如下图4所示：  图4 4. 物品信息传送当装载物品的纸皮箱触发数据传送光电I0.0时，I0.0的上升沿接通填表指令，将该物品的数据信息传送至表格内的第一条空白条目处。为简单起见，这里只给出路向数据1或2，程序及示意图如下图5所示：                                           图5  5. 气缸动作 当装载物品的纸皮箱触发气缸动作光电I0.6且表内第一条数据为2时，气缸动作，推杆伸出将纸皮箱推到2号路向的皮带上。如数据为1，气缸不动作，货物直接流向驳接的后一条皮带，即1号路向皮带，程序如下图6所示：                                        图6 6. 先入先出指令当气缸推杆缩回到位后，执行先入先出指令，将条目中的第一条数据传送至VW300，表内的其它数据上移一位。程序及示意图如下图7所示： 图7  三、 仿真测试效果可以用MODSCAN软件来模拟上位机，将数字1和2传给PLC。 1. MODSCAN连接设置   打开MODSCAN软件，点击菜单栏的连接设置，选择连接。在弹出的对话框中选择连接模式，输入服务器的IP地址及服务端口号，点击确认。如下图8所示：  图8    2. MODSCAN通信地址设置  点击菜单栏—配置，选择数据定义，在弹出的图框内的点类型选择03保持型寄存器，长度填10，如下图9所示：  图9 3. MODSCAN与PLC连接  把程序下载到PLC中，如无错误，即可与MODSCAN软件建立通信。此时，双击40001后面数据，在弹出的对话框内填入1，PLC的VW0也变为1，证明接收到了数据，即该物品为1号路向。如下图10所示：  图10 4. 数据入栈  在程序的的状态图表中将1写入M1.0，VW0中的数据会传送至VW204，即表中的第一个条目，同时VW202实际填表数目会变为1。注意为方便调试，状态表中的M1.0、M1.1及M5.0分别表示 填表触发信号、先入先出触发信号和系统运行标志信号，可在在线状态监控表中根据需要更改上述三个位的状态。测试的结果如下图11：    图11 5. 第二条数据入栈  在MODSCAN软件上将40001的数值改为2，再重复上述第4步的操作，即可将数据2填入到第二个条目VW206中。如下图12所示： 图12 6. 5条数据入栈与第一条数据出栈  假设5条数据入栈后，第一个纸皮箱已运行至分拣区域，因路向数据为1，因此气缸不动作，直接流向后续接驳皮带。在触发气缸光电的下降沿导通FIFO指令，将VW204第一条数目的数据移出栈，同时所有数据向上移一个条目。如下图13所示：   图13 7. 新数据再次入栈  通过图13可以看出第一条数据出栈后，实际填表数VW202由5变为了4，其它4个数据也都上移了一个条目。但原先的存储在VW212的数据1并未清空，而是保持不变，那么为什么VW202变为4了呢？其实VW212这个条目已经是清空了的，此时如有新数据入栈，将会填到这个条目中。如下图14所示：                                           图13 至此仿真完毕，希望能对大家学习和使用填表和先入先出这两个指令有所帮助。