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SIMATIC S7-200 SMART CPU CR40s， 紧凑型 CPU，AC/DC/继电器， 机载 I/O： 24 个数字输入端 24V DC；16 个 2A 继电器数字输出； 电源：AC， 47 - 63Hz 时，85 - 264V AC， 程序存储器/数据存储器 20 KB
0" box-sizing: border-box;padding: 0.5rem 0.2rem;display: block">服务 0" https://mall.industry.siemens.com/mall/collaterals/files/150/jpg/P_ST70_XX_08165t.jpg"/>9MC0110-1EG00-0AA3Brownfield Connectivity - 启动器工具包包括： SIMATIC IPC627E(Box PC), Brownfield Connectivity 网关,Brownfield Analytics， 安装向导，3 个 专业许可证用于 BFC 网关， 3x Brownfield Analytics – Operations Dashboard，3 个 Brownfield Analytics – Condition Dashboard。 您可以自行 轻松安装 启动器工具包。 您可确保 最多三台机器 最多三台机器， 可以对其进行分析， 后续可顺利 扩展至 60 台机器。
版本分类eClass1227-24-22-07eClass627-24-22-07eClass7.127-24-22-07eClass827-24-22-07eClass927-24-22-07eClass9.127-24-22-07ETIM7EC000236ETIM8EC000236IDEA43565UNSPSC1532-15-17-05MCGS与S7-200 SMART以太网通讯
MCGS顾名思义是指昆仑通态触摸屏，MCGS组态软件有嵌入版，通用版，网络版本三个版本组成，嵌入版比较常用，这里讲解MCGS嵌入版与S7-200 SMART以太网通讯。
一、 软件配置
第一步：(在桌面打开MCGSE组态环境快捷方式)
第二步：(软件左上角菜单栏—文件—新建工程)
第三步：(新建工程设置—TPC)
类型(选择你设计触摸屏型号)
描述是你选择触摸屏型号的详细信息介绍
第四步：(打开工作台—设备窗口—鼠标双击设备窗口)
第五步：(打开设备窗口鼠标点击空白处并右击选择设备工具箱。)
第六步：(点击设备管理打开设备组态设置)
第七步：(选择通用TCP/IP父设备，点击新增，右侧选定设备就会自动添加进去。)
温馨提醒：这里为什么选择通用TCP/IP父设备呢?因为要填加一个主设备，才能填加子设备，这里的子设备是指：通信的PLC、仪表、变频器等!
第八步：(鼠标选中西门子Smart200，点击新增，右侧选定设备就会自动添加进去。)
第九步：(设备工具箱—设备管理—鼠标依次点击通用TCP/IP父设备—西门子_ Smart200到设备窗口里面去)。
第十步：(鼠标双击打开设备0——[西门子Smart200]进入通信配置)
第十一步：(在设备属性值填写IP地址)
本地IP地址：192.168.1.0(这里填写触摸屏地址或者电脑本地连接IP地址)
远程IP地址：192.168.1.5(这里填写PLC通信IP地址)
第十二步：(添加设备通道，添加PLC变量地址)。
通道类型：M内部继电器
数据类型：第0位(这里是指PLC地址变量小数点后面的位数，例如我地址是M0.5，那么在数据类型应填写通道的第05位)
通道地址：0(这里是指小数点前面位的地址，例如我地址是M1.5，那么应在通道地填写1)。
通道个数：代表连续的位数。
二、画面设计
第一步：(用户窗口—新建窗口—窗口0)
第二步：(双击打开窗口0，设计如下图启保停画面)
点击标准按钮，放到画面中即可创建按钮
点击椭圆，放到画面中即可创建指示灯。
操作属性—勾选数据对象值操作—按1松0，点击问号关联PLC变量地址
三、 编写程序
第一步：(在STEP 7-MicroWIN SMART编程软件中编写启保停程序)
第二步：(下载到PLC并监控)
四、 演示效果
第一步：(点击模拟运行—工程下载—启动运行)
S7-200 SMART PLC定时器的那些坑导读：在使用S7-200 SMART PLC编程时，我们经常需要进行定时间，而定时间最常用的指令就是定时器。但在编程时，经常发现定时器的作用，没达到我们的控制要求。这就有可能是扫描周期影响到了我们程序的执行
众所周知，S7-200 SMART PLC有三种分辨率定时器：分别是1ms,10ms和100ms。在选用这些定时器时我们需要注意以下几点：
1）1ms分辨率定时器：每隔1ms刷新一次，与扫描周期和程序无关，因而当扫描周期较长时，定时器在一个周期内可能被多次刷新，其当前值在一个扫描周期内不一定保持一致。
2）10ms分辨率定时器：在每个扫描周期开始自动刷新，由于每个扫描周期只刷新一次，故在每次程序处理期间，当前值保持不变。
3）100ms分辨率定时器：在定时器指令执行时被刷新，下一条执行的指令即可与使用刷新后的结果，使用方便可靠，但应当注意，如果定时器的指令不是每个周期都执行，定时器就不能及时刷新，可能导致出错。
下面我们就用几个例子来说明定时器刷新对程序的影响：
?例1（1ms定时器）：使用计数器C1实现1秒加1的功能
解：
情况1：如“图1”，由于1ms定时器值的刷新与扫描周期无关，定时器的值（T32）随时都在变化。假定程序在执行网络段1的位置定时器的值为1000ms,那么此时网络段2的T32常闭点则变成常开，T32定时器的值为0，网络4中的Q0.0为0，C1的计数器的值不累加。
情况2：如“图1”，假定程序在执行网络段3的位置定时器的值为1000ms，则网络4中的T32常开点闭合，Q0.0也接通，则网络5中的C1会累加1。
由于以上两种情况的出现，所以C1计数器的值有时候累加，有时候不加。
图1
?例2（10ms定时器）：使用计数器C1实现1秒加1的功能
解：
如“图2”，由于10ms分辨率定时器，在每个扫描周期开始自动刷新。PLC在还没执行网络段1时，先检查定时器的值。假定第N个扫描周期开始，检查T33的值到达1000ms,则网络段1中的T33常闭点断开，T33定时器值清0，网络段2中的Q0.0不接通。网络3中的C1计数器不累加1。
由于10ms分辨率定时器，在每个扫描周期开始自动刷新，则C1计数器一直都为0。
图2
?例3（100ms定时器）：使用计数器C1实现1秒加1的功能
如“图3”，由于100ms分辨率定时器在定时器指令执行时被刷新。当网络段1中的T37常闭点接通时，T37的值才会更新。由于指令执行需要时间，假定:T37常闭点导通，第0ms,从何导通T37，定时器的值不为0，可能为2ms（假定值）。当T37累积到1000ms时，接通网络2中的T37。网络段3中C1的值累加1。
由于100ms分辨率定时器在定时器指令执行时被刷新，C1可以实现1秒加1的功能
图3
若想利用1ms或者10ms的定时器实现“图3”的功能，其实也很简单，如图4：利用Q0.0的常闭触点代替定时器的常闭触点即可
图4
结束语：关于S7-200 SMART PLC定时器使用时我们一定要注意时基的选择，当我们无法很好的去把握扫描周期时，我们可以使用一个辅助位去断开定时器，而不是用定时器本身的触点去断开定时器。