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SIMATIC ET 200SP， CM 4xIO-link ST 通信模块 IO-link 主站 V1.1
0" box-sizing: border-box;padding: 0.5rem 0.2rem;display: block">附件 0" https://mall.industry.siemens.com/mall/collaterals/files/151/jpg/P_ST70_XX_07504t.jpg"/>6ES7193-6BP20-0DA0SIMATIC ET 200SP， 基础单元 BU15-P16+A10+2D， 类型 A0 的基础单元， 直插式端子， 带 10 个 AUX 端子， 新的负载组， 宽x高：15mmx141mm
6ES7193-6BP00-0DA0SIMATIC ET 200SP， 基础单元 BU15-P16+A0+2D， 类型 A0 的基础单元， 直插式端子， 不带 AUX 端子， 新的负载组， 宽x高：15x 117mm
版本分类eClass1227-24-26-08eClass627-24-26-08eClass7.127-24-26-08eClass827-24-26-08eClass927-24-26-08eClass9.127-24-26-08ETIM7EC001604ETIM8EC001604ETIM9EC001604IDEA43564UNSPSC1532-15-17-05西门子PLC与三菱PLC的区别有哪些？
与PLC打交道这么多年，经常碰到一些PLC的初学者问及西门子plc和三菱plc的区别，还有很多新手苦恼于该选择哪个品牌去学习，下面我就把我的个人看法分享给大家。
西门子PLC与三菱PLC的区别有哪些？
一、编程理念不同
三菱plc是日系品牌，编程直观易懂，学习起来会比较轻松，但指令较多。而西门子plc是德国品牌，指令比较抽象，学习难度较大，但指令较少，所以学习三菱和学习西门子的周期是一样的。
个人认为三菱(日系的中高端品牌)PLC的软件至少落后西门子5年以上，大中型的暂且不说，就拿三菱比较有优势的小型机FX系列和西门子S7-200系列相比，西门子有如下优势：
1、三菱的编程软件从早期的FXGPWIN到近期的GX8.0(我所知道最新的)，和所有的日系品牌一样，该软件的编程思路是自上而下的单一纵向结构，而西门子的MicroWIN则是纵向和横向兼备的结构，而且子程序支持局部变量，相同的功能只需要编一次程序即可，大大减少了开发难度和时间。
2、S7-200一直以来支持强大的浮点运算，编程软件直接支持小数点输入输出，而三菱直至近年推出的FX3U系列才有此种功能，以前的FX2N系列的浮点功能都是假的。
3、S7-200的模拟量输入输出程序非常简单方便，AD、DA值可以不需编程直接存取的，三菱的FX2N及其以前的系列都需要非常繁琐的FROM TO指令。FX3U如今倒支持此功能了，但足足晚了五年甚至更多。
4、当然三菱的FX2N系列也有它自己的优势，一是高速计数器指令比S7-200方便，二是422口比西门子的PPI口皮实(因为200系列的PPI口是非光电隔离的，非规范操作和仿制的编程电缆可能会导致串口损坏)。
以上的比较仅仅是小型机，至于西门子的300和400系列以及更大型的TDC系列，这里就无需多言了。
学PLC，三菱是很容易上手的，因为直来直去思路简单，但从学习的角度讲，肯定是西门子更好。
二、芯片不同
这主要体现在容量和运算速度上。西门子CPU226的程序容量20K，数据容量14K;而三菱FX2N总共才8K，后来的3U倒是有所改进。
西门子CPU226和CPU224XP标准配置2个485口即PPI口，最大通讯速度187.5K;而三菱FX3U之前的所有系列都是一个422口，而且速度是9.6K。如果需要连个智能仪表什么的则必须另购FX2N0-485BD等特殊模块。而且两个通信口可以一个连接下载数据线一个连接触摸屏进行调试程序，否则你就要拔下触摸屏数据线再连接触摸屏数据线，来回调整程序非常麻烦。
三、控制的强项不同
西门子的强项是过程控制与通信控制，西门子的模拟量模块价格便宜，程序简单，而三菱的模拟量模块价格昂贵，程序复杂，西门子做通信也容易，程序简单，三菱在这块功能较弱。(http://www.diangon.com/版权所有)
三菱的优势在于离散控制和运动控制，三菱的指令丰富，有专用的定位指令，控制伺服和步进容易实现，要实现某些复杂的动作控制也是三菱的强项，而西门子在这块就较弱，没有专用的指令，做伺服或步进定位控制不是不能实现，而是程序复杂，控制精度不高。
例如某设备只是些动作控制，如机械手，可选择三菱的PLC，某设备有伺服或步进要进行定位控制，也选三菱的PLC。像中央空调，污水处理，温度控制等这类有很多模拟量要处理的就要选西门子的PLC比较合适，某设备现场有很多仪表的数据要用通信进行采集，选西门子的好控制。
所以针对不同的设备不同的控制方式，我们要合理的选用PLC，用其长处，避其短处。
接触器继电器 SIRIUS 3RH21概述标准IEC 60947-5-1
环境温度这些接触式继电器（在操作机构的整个工作范围内）的允许运行环境温度为 -40°C 至 +70°C。
在>+60℃的温度下持续工作，会降低机械使用寿命，电流通路的负载能力和最大开关周期数。
控制和辅助电路接触器继电器的螺线管具有 0.7 至 1.25 x Us 的扩展线圈工作范围，并作为标准部件而配备了浪涌抑制器。因此操作延迟要比标准接触器长 2 - 5 ms 之间。
应用
适合在控制电压变化较大或环境温度较高的装置中使用，例如，恶劣气候条件下的铁路应用以及轧钢厂中的应用。
也适用于带电池缓冲的控制电压，用于延长电池充电失败时的运行时间。
操作机构类型带常规线圈的接触式继电器
这些接触式继电器扩展操作范围 0.7 - 1.25 x Us。不需要附加的串联电阻器。
带串联电阻器的接触式继电器
这些接触式继电器扩展操作范围 0.7 - 1.25 x Us。
直流电磁阀系统通过串联电阻器切换到“保持”操作。并插接在一个现成的模块上。
另外还可安装一个 4 极辅助开关。
带电子式操作机构的接触式继电器
得益于集成电子元件，这些接触式继电器扩展操作范围 0.7 - 1.25 x Us：
设备连接的短路、过载和过压保护基本上，所有设备连接必须通过适当的措施防止过载和短路。根据连接类型，必须考虑不同的约束条件：
辅助端子的短路和过载保护
有关保护辅助触点的信息，请参见技术产品数据表。
控制电源电压或电源电压连接的短路和过载保护
首先，必须考虑组态控制面板和安装在其中的部件的相关标准和规定，例如电缆尺寸。
针对这些电路的可行保护方式是选择具有限流功能的合适电源。在选择电源和连接电缆时，必须考虑接触器的负载特性（电子接触器操作机构的短时浪涌电流峰值、接通功率、保持功率）。
如果电路中有更多的触点块，例如操作接触器的过载继电器的辅助触点系统，还必须考虑为此所需的短路保护。
关于进一步的建议，例如在控制电路中使用微型或设备断路器， 请参见“控制柜实用技巧-快速可靠地选择和确定合适的电源”。
控制电源电压连接的过压保护
带常规线圈的接触式继电器：
集成浪涌抑制器（抑制二极管）。
带串联电阻器的接触式继电器：
集成浪涌抑制器（选用抑制二极管或电阻器）。
带电子式操作机构的接触式继电器：
集成浪涌抑制器（电阻器）
3RH2 接触式继电器配有螺钉型或弹簧型接线端子。
并排安装带常规线圈的接触式继电器
环境温度>60 °C≤70 °C时，相邻的接触器之间必须有 10mm 的间隔。
带串联电阻器的接触式继电器
可在高达 70 ?C 的环境温度下并排安装。
带电子式操作机构的接触式继电器
可在高达 70 ?C 的环境温度下并排安装。